Silinder uji beton memainkan peran yang sangat penting dalam penempatan beton untuk keperluan konstruksi dan teknik. Setiap jenis beton memiliki kekuatan desain, dan membuat silinder beton memungkinkan kekuatan batch beton tertentu untuk diuji. Hal ini diperlukan untuk kontrol kualitas dan penerimaan, memastikan bahwa struktur akan mampu mendukung setiap beban yang dihadapi, dan memastikan bahwa beton sembuh dengan baik. Untuk semua aplikasi ini, silinder uji beton perlu dibuat, dirawat, dan diangkut dengan benar. Artikel ini mengikuti ASTM C31/C31M: Praktik Standar untuk Pembuatan dan Perawatan Spesimen Uji Beton di Lapangan.
Langkah
Bagian 1 dari 5: Persiapan Cetakan
Langkah 1. Siapkan cetakan silinder
Dengan menggunakan spidol permanen, tandai setiap cetakan silinder dengan tanggal, proyek, lokasi, dan nomor masing-masing.
Untuk mengetahui berapa banyak silinder yang harus dibuat dan disiapkan, tanyakan kepada manajer proyek, supervisor, klien, atau inspektur di lokasi kerja
Langkah 2. Siapkan cetakan silinder
Tempatkan semuanya dengan bukaan di atas permukaan yang rata dan rata.
Jauhkan semua peralatan Anda mudah diakses sehingga Anda dapat dengan mudah menggunakannya
Bagian 2 dari 5: Membuat Silinder Beton
Langkah 1. Sendok beton ke dalam setiap cetakan silinder
Menggunakan sendok beton (atau sekop kecil jika sendok tidak tersedia), sendok beton ke dalam cetakan silinder.
Langkah 2. Masukkan sendok ke dalam cetakan
Putar tangan Anda searah jarum jam saat beton jatuh ke dalam cetakan. Kemudian isi cetakan setengah.
Memutar tangan Anda saat Anda memasukkan beton ke dalam cetakan membantu menciptakan lapisan yang rata
Langkah 3. Konsolidasi beton
Untuk melakukan ini, gunakan batang logam dan batang beton 25 kali secara merata di seluruh penampang cetakan. Batang sampai ke bagian bawah cetakan. Ulangi proses untuk setiap silinder.
Untuk menancapkan beton, cukup masukkan batang ke dalam material, dorong ke bawah, lalu tarik kembali. Lakukan ini 25 kali
Langkah 4. Ketuk bagian luar setiap cetakan silinder dengan palu
Lakukan ini 10 hingga 15 kali secara merata di seluruh cetakan.
Ini membantu menghilangkan lubang yang dibuat oleh gerakan mendayung dan melepaskan kantong atau gelembung udara yang terperangkap. Ini juga membantu meratakan lapisan beton
Langkah 5. Sendok lebih banyak beton
Isi setiap cetakan sehingga akan sedikit terisi penuh setelah dipadatkan. Gunakan gerakan melingkar yang sama saat memasukkan beton ke dalam cetakan. Dengan begitu, beton akan mengisi cetakan secara merata.
Langkah 6. Konsolidasi beton
Gunakan batang logam untuk mengkonsolidasikan beton 25 kali di setiap silinder. Kali ini, masukkan batang 1 inci, atau 25mm ke dalam lapisan sebelumnya. Ketuk setiap silinder 10-15 kali untuk menghilangkan rongga udara.
Untuk mengetahui seberapa jauh untuk mendorong batang ke bawah, ukur di sepanjang bagian luar silinder. Dengan kata lain, di bagian luar silinder buat tanda di tengah jalan. Letakkan bagian bawah batang 1 inci (25 mm) di bawah tanda. Pegang batang di mana ia memenuhi bagian atas cetakan silinder. Saat Anda memasukkannya ke tempat Anda memegangnya, itu akan menjadi 1 inci (25mm) ke dalam lapisan pertama
Langkah 7. Kikis kelebihan beton
Dengan menggunakan pelampung genggam, kikis kelebihan beton dan buat permukaan rata bahkan dengan tepi atas cetakan. Jika ada batu besar yang menonjol, ketuk lebih jauh ke dalam cetakan menggunakan pelampung. Jika perlu ada lebih banyak beton yang ditambahkan, Anda dapat menyendok sedikit lebih banyak sesuai kebutuhan.
Beton harus rata dan rata dengan tepi cetakan. Jika tidak rata, mungkin tidak pas di mesin uji kompresi dan tidak dapat digunakan
Bagian 3 dari 5: Menyelesaikan Silinder
Langkah 1. Selesaikan permukaannya
Dengan menggunakan pelampung genggam, jalankan dengan hati-hati dan perlahan melintasi permukaan cetakan. Saat Anda terus melakukan ini, itu akan menciptakan permukaan yang halus.
Akan sangat membantu untuk membuat pelampung menjadi lembab sebelum melakukan ini untuk membantu menciptakan permukaan yang halus
Langkah 2. Tempatkan tutup pada silinder
Pastikan mereka berada di sepanjang jalan untuk mencegah kelembaban keluar, dan tidak akan jatuh selama transportasi
Bagian 4 dari 5: Menyembuhkan Silinder
Langkah 1. Cuci semua peralatan yang digunakan
Beton akan menempel pada peralatan yang digunakan sehingga harus segera dicuci setelah digunakan agar tetap bersih.
- Yang terbaik adalah jika ada selang, jika tidak menggunakan air di ember untuk membilas bahan peralatan.
- Jika ada banyak beton di bagian luar cetakan silinder, bersihkan. Pastikan informasi yang tertulis di dalamnya tidak tercakup.
Langkah 2. Pindahkan silinder ke lokasi yang aman
Angkat dengan memegangnya dari bawah untuk mencegah perubahan permukaan. Tempatkan mereka di lokasi yang terlindung dari sinar matahari langsung, di lingkungan yang mencegah hilangnya kelembaban. Pendingin sering digunakan, tetapi tidak diperlukan. Simpan silinder di lokasi ini tidak lebih dari 48 jam agar silinder dapat mengering pada awalnya.
Langkah 3. Pindahkan silinder ke lokasi pengeringan akhir
Sementara mereka diangkut mereka harus tetap vertikal. Lindungi mereka dari kerusakan atau guncangan.
Silinder harus dibiarkan mengering setidaknya selama delapan jam sebelum diangkut. Waktu transportasi tidak boleh lebih dari empat jam
Langkah 4. Lepaskan cetakan dari silinder beton
Tandai masing-masing dengan informasi pada cetakan dan letakkan di "ruang penyembuhan". Ruangan ini harus memiliki kelembapan yang konstan, atau harus memiliki tangki untuk merendam silinder. Simpan cetakan di ruangan ini sampai siap dilepas untuk pengujian kekuatan tekan.
Bagian 5 dari 5: Pengujian Kekuatan Kompresi
Langkah 1. Keluarkan silinder dari ruang pengawetan dan uji segera
Gunakan mesin uji kompresi. Anda juga dapat meminta orang lain menggunakan pengawetan jika Anda belum pernah mengoperasikannya sebelumnya) mengumpulkan dan mencatat kekuatan untuk setiap silinder.
